記者 陳成光 李航

從孩童掌心把玩的悠悠球，到守護(hù)藍(lán)天的飛機(jī)、馳騁海洋的航母 ，到處都隱藏著它的身影……在現(xiàn)代機(jī)械世界里，轉(zhuǎn)動(dòng)無處不在，而軸承就是支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的核心。作為裝備制造業(yè)的“基石零部件”，軸承素有“工業(yè)的關(guān)節(jié)”之稱。

以鐘馗故里、奇石之鄉(xiāng)而聞名的靈璧縣，工業(yè)底子薄、基礎(chǔ)弱，曾經(jīng)是一個(gè)傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)大縣。近年來，乘著長三角一體化發(fā)展的東風(fēng)，靈璧縣依托區(qū)位、政策、成本和資源優(yōu)勢，將目光瞄準(zhǔn)正處于產(chǎn)能升級(jí)調(diào)整窗口期的軸承產(chǎn)業(yè)，從零起步，迅速崛起，短短數(shù)年間集聚起70余家軸承產(chǎn)業(yè)企業(yè)，形成了從上游軸承鋼管、鋼球加工等，到軸承研發(fā)、生產(chǎn)、檢測檢驗(yàn)，乃至軸承產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全鏈產(chǎn)業(yè)集群，躋身全國五大軸承產(chǎn)業(yè)基地……

靈璧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)軸承產(chǎn)業(yè)園一角。記者 王慶 攝

全鏈招引+原料扎根 軸承企業(yè)“聞風(fēng)而來”

在靈璧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)軸承產(chǎn)業(yè)園，宿州順通軸承鋼管科技有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間里，機(jī)器轟鳴，生產(chǎn)正忙。公司總經(jīng)理張賢祥說：“2019年我們就完成了注冊，2020年正式投產(chǎn)，算是最早扎根靈璧縣的軸承相關(guān)企業(yè)之一。”

“順通不算來得最早，但絕對是給靈璧縣的軸承產(chǎn)業(yè)‘打地基’的關(guān)鍵角色！它一來，軸承的‘口糧’——原材料鋼管就有了，其他企業(yè)自然跟著聚過來！”談及靈璧縣引進(jìn)的兩家軸承鋼管生產(chǎn)企業(yè)之一的順通，靈璧經(jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)技術(shù)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人周安才侃侃而談：過去，制造軸承的鋼管都要從外地采購，不僅耗時(shí)間，還抬高了生產(chǎn)成本，順通的落戶，就像給軸承產(chǎn)業(yè)吃下了一顆“定心丸”。

車間里，數(shù)十米長的鋼棒正經(jīng)歷一場“蛻變”：經(jīng)過精煉、熱穿孔、退火、精整等多道工序，原本粗長的鋼棒變成了精美的軸承鋼管，等著裝車發(fā)往各家企業(yè)。

“別看工序列出來簡單，這里面的門道深著呢！”張賢祥指著生產(chǎn)線介紹，軸承用的鋼材和普通鋼材根本不是一個(gè)級(jí)別。普通鋼材像建筑的“骨骼”“血管”，只要堅(jiān)固、通暢就夠；但軸承鋼管是精密器械的“關(guān)節(jié)”，除了要堅(jiān)固，還得扛得住磨損、耐得住疲勞，精度更是絲毫不能差。要是用普通鋼材造軸承，機(jī)械的壽命會(huì)大幅縮短，用不了多久就會(huì)因磨損或疲勞而“罷工”。

從軸承鋼管制造到精密組裝，從研發(fā)設(shè)計(jì)到檢測認(rèn)證，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加速集聚。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年，靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)軸承及配套企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力超過100億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值突破41億元。園區(qū)先后獲評(píng)安徽省機(jī)械制造特色產(chǎn)業(yè)集群（基地）、安徽省小型微型企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新示范基地等。

落戶近五年，順通為園區(qū)內(nèi)外的軸承企業(yè)供應(yīng)了源源不斷的鋼管。談及未來，張賢祥底氣十足：“2024年，我們年產(chǎn)4萬噸鋼管，營業(yè)額達(dá)2億元。目前正籌備新的生產(chǎn)線，把產(chǎn)能再提一個(gè)臺(tái)階！”

龍頭引領(lǐng)+技術(shù)破壁 “靈軸”從跟跑到領(lǐng)跑

隨著一批軸承企業(yè)扎堆進(jìn)駐，靈璧縣在軸承領(lǐng)域開始“加速跑”——靠著技術(shù)突破和產(chǎn)品創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。“十四五”期間，靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園已集聚企業(yè) 76家，其中規(guī)上企業(yè)39家；2024年產(chǎn)值突破41億元，同比增長64.78%；2025年1至8月，軸承及配套企業(yè)產(chǎn)值達(dá)31.26億元，同比增幅再創(chuàng)新高，達(dá)到68.6%。

在安徽漢正航空材料有限公司的智能化車間里，全球首臺(tái)1000噸盤軸件碾軋成型設(shè)備ACDR旋軋機(jī)格外惹眼。“以前，大尺寸高端軸承套圈只能靠進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)，經(jīng)常被‘卡脖子’。”西北工業(yè)大學(xué)教授、公司總經(jīng)理劉東語氣里滿是自豪，“我們自主研發(fā)的這臺(tái)設(shè)備，直接打破了‘高端軸承大尺寸盤件沒法一次整體成型’的行業(yè)難題！”

更厲害的是，這臺(tái)設(shè)備在國際上首次實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級(jí)大尺寸塊體金屬材料的納米級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)控，攻克了軸承鋼的“卡脖子”技術(shù)。劉東介紹，現(xiàn)在軸承鋼的碳化物能細(xì)化到原來的十分之一，軸承平均接觸疲勞壽命提升了三倍，可靠性更是達(dá)到99.9%。

如果說順通給園區(qū)筑牢了“原料底座”，漢正則是軸承鋼性能“再升級(jí)”的推手。軸承鋼屬于高碳鋼，碳元素和鐵、鉻等元素結(jié)合形成的碳化物一旦分布不均、聚成大塊，鋼材質(zhì)量就會(huì)大打折扣。劉東打了個(gè)形象的比方：“就像用同樣的面粉、水和盆，不同人揉出來的面口感不一樣，關(guān)鍵在‘揉面’的手法。我們的技術(shù)，就是讓碳化物更細(xì)小、分布更均勻。”

久研軸承科技（安徽）有限公司工人在檢測產(chǎn)品。記者 王慶 攝

如今，大部分軸承鋼企業(yè)的碳化物評(píng)級(jí)在1.5級(jí)，而漢正通過不斷優(yōu)化“揉面”工藝，把評(píng)級(jí)降到了0.5級(jí)。“碳化物級(jí)別越低，鋼材質(zhì)量就越優(yōu)。”劉東說，漢正的軸承鋼在硬度、耐磨性等方面，比同材質(zhì)產(chǎn)品性能提升了30%。

在精密軸承賽道上，久研軸承科技（安徽）有限公司也跑出了“加速度”。從最初 4000平方米的廠房，到如今1.2萬平方米的生產(chǎn)空間，從單一產(chǎn)品到300多個(gè)品類的在制品，落戶5年來，久研的發(fā)展“進(jìn)度條”不斷刷新。

“能有今天的成績，全靠‘創(chuàng)新’兩個(gè)字撐著！”公司行政部負(fù)責(zé)人楊振華坦言，企業(yè)一直盯著新技術(shù)、新材料、新工藝，研發(fā)的高精度、高性能軸承產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速電主軸、機(jī)床主軸等高端領(lǐng)域。

近年來，靈璧縣把創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作為“核心引擎”，不僅突出企業(yè)的科技創(chuàng)新主體地位，還加大科技政策支持，聚焦關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。

截至目前，全縣已培育高新技術(shù)企業(yè)13家、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)5家，申請國際專利2項(xiàng)，技術(shù)合同成交額達(dá)30億元，登記科技成果50余項(xiàng)，3個(gè)項(xiàng)目還獲得了省級(jí)科技重大專項(xiàng)立項(xiàng)支持……

現(xiàn)如今，靈璧縣正加速成為軸承領(lǐng)域科研成果轉(zhuǎn)化的“熱土”。

互聯(lián)網(wǎng)+創(chuàng)新服務(wù) 讓軸承生意“簡單起來”

走進(jìn)靈璧軸承研發(fā)服務(wù)中心，展示柜里各種型號(hào)的軸承讓人目不暇接。從指甲蓋大小的“小不點(diǎn)”到幾百斤的“大家伙”，各類軸承閃耀著金屬的光澤。

“如何把研制的軸承賣出去？”園區(qū)和各大企業(yè)也曾為“酒香也怕巷子深”而煩惱。

轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在今年。靈璧縣從浙江慈溪引進(jìn)了一位“特殊幫手”——賽和軸承網(wǎng)。作為全國唯一專注軸承產(chǎn)業(yè)鏈的平臺(tái)型企業(yè)、中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)百強(qiáng)企業(yè)，賽和軸承網(wǎng)的落戶為靈璧縣帶來了破解行業(yè)痛點(diǎn)的“良方”。

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